VR技术在化工生产中的应用场景有哪些?
VR技术其实可以为工业设计、规划、项目决策、优化和分析等方面提供非常直观的参考,可为完善系统技术方案提供非常有用的技术手段,有利于在生产、设计、运行维护、检修阶段进行沟通协调,有利于及早发现可能存在的问题,并形成可行的改进和优化方案,并快速布置处置措施。
下面分类列举一下具体的应用场景:
1、工厂虚拟展示
基于化工厂施工图纸或实景,我们可以建立3D虚拟现实场景,全面生动的展示工厂的真实面貌,也可用于各种宣传展示用途。企业参加展会或布置内部展厅时,只需一套VR设备,十几平的展示空间,就能将现代化工厂和先进工艺完美的展示给客户。如果结合传感器,本套系统还可实现可视化监控。
2、员工培训
设计合理的VR场景可以极大提升员工培训效率和效果。通过模拟真实的厂区环境和设备管网,可以让员工培训无障碍的在“实地”进行,我们还可模拟复杂的工艺流程,将原本人眼不可见的反应釜及管道的内部情况进行3D可视化展示,使操作人员能够一目了然的了解工艺流程。
3、VR沉浸交互体验
设计人员可以通过VR设备身临其境进入工程场景中,直观感受真实的设计方案,完整呈现工程现场、设计影响因子、输电设备组件等,提供安全距离校验、线路设计、设备碰撞检查等交互功能。
4、应急演练模拟
化工生产企业都会建立应急预案体系,并定期组织应急演练。VR应用于应急演练,同样可以有很好的效果。我们基于真实的厂区环境,用VR技术模拟各类事件场景和交互,参训人员可获得身临其境的演练体验。演练内容以独立案例的形式呈现,不同职责的员工可根据需要选择相应的案例进行演练。